確定數控機床故障產(chǎn)生原因的方法

一、直觀(guān)法

就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時(shí)何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現，何處有發(fā)熱異?，F象，然后進(jìn)一步觀(guān)察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種zui基本、zui簡(jiǎn)單的方法，但卻要求機床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。

 

二、利用數控系統的硬件報警功能

報警指示燈可判斷故障所在。在數控系統硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。

 

三、充分利用數控系統的軟件報警功能

CNC系統都具有自診斷功能。在系統工作期間能用自診斷程序對系統進(jìn)行快速診斷。一旦檢測到故障，立即將故障以報式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報，維修時(shí)可根據報警內容提示來(lái)查找機床的故障所在。

 

四、利用狀態(tài)顯示的診斷功能

數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來(lái)，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供機床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態(tài)，即可利用顯示屏畫(huà)面的狀態(tài)顯示，來(lái)檢查數控系統是否將信號輸入到機床，或機床的開(kāi)關(guān)信息是否已輸入到數控系統?？傊?，可將故障區分出是在機床一側還是在數控系統一側，從而可縮小數控機床故障的檢查范圍。

 

五、發(fā)生故障時(shí)應及時(shí)核對數控系統參數

系統參數變化會(huì )直接影響到機床的性能，甚至使機床發(fā)生故障，整臺機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內個(gè)別參數的變化，聽(tīng)以當機床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時(shí)，可對數控系統的參數進(jìn)行核對。

 

六、備件更換法

當對機床故障進(jìn)行分析發(fā)現可能是電路板偶故障時(shí)，就可用備件板進(jìn)行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時(shí)需注意到下述兩點(diǎn)：①要注意電路板上各可調開(kāi)關(guān)的位置在換板時(shí)應注意使被交換的兩塊電路板的設定狀態(tài)要*一致，否則將使系統處于不穩定或不是*狀態(tài)，甚至出現報警。②更換某些電路板（如CCU板）之后，需對機床的參數和程序進(jìn)行重新設定或輸入等。

 

七、利用電路板上的檢測端子

在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調試和維修時(shí)確定該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時(shí)應熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板對比進(jìn)行檢測，從而發(fā)現電路板的故障所在。

 

總之，當數控機床一旦出現故障時(shí)，遵循上述的檢測步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置。