如何提高數控車(chē)床的加工精度

　　數控車(chē)床加工就是是一種高精度、率的自動(dòng)化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數控裝置、驅動(dòng)裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設備組成。在使用過(guò)程中，我們要提高數控車(chē)床的加工精度主要從零件方面、進(jìn)給機構方面、編程方面入手。
　　　　1、在零件方面還有機床調整方面來(lái)提高數控車(chē)床加工的精度
　　
　　*，先從機械調整方面來(lái)研究如何來(lái)提高數控車(chē)床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個(gè)部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車(chē)床滿(mǎn)足要求，提高數控車(chē)床加工的精度，在工作過(guò)程中也要定時(shí)監控，并且要不斷優(yōu)化在車(chē)床方面的不足，以便及時(shí)調整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高數控車(chē)床加工精度中zui簡(jiǎn)單便利的方式，這種調整方式不需要很好的技術(shù)，但是需要員工不時(shí)的進(jìn)行檢查來(lái)進(jìn)行調整。
　　
　　第二，是在機電聯(lián)調方面進(jìn)行的改進(jìn)，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個(gè)方面進(jìn)行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過(guò)大的時(shí)候要首先通過(guò)機械手動(dòng)的方式進(jìn)行修正，然后再當誤差小到一定范圍之內之后再用專(zhuān)業(yè)的方式進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調整時(shí)通過(guò)顯微鏡的度數來(lái)不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進(jìn)行優(yōu)化的機電聯(lián)調方式，是這些調整方法中效率zui高的一種方式。雖然會(huì )比較繁瑣但是效果比較好。
　　
　　第三，這是通過(guò)在電氣方面進(jìn)行的調整，這個(gè)方面的調整主要是包括兩個(gè)方面，一個(gè)是對機床參數的調整，在這個(gè)角度中又有兩個(gè)方面是影響加工精度的是系統增益以及定位死區，在系統增益方面我們要關(guān)注車(chē)床受機械阻尼的方面還有轉動(dòng)的慣量，這些都影響著(zhù)車(chē)床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區，這樣也可以提高車(chē)床運作時(shí)的度。這兩方面是相輔相成的要同時(shí)進(jìn)行調整。另一個(gè)方面就是可以通過(guò)一些系統的應用來(lái)進(jìn)行調整，由于現在自動(dòng)化程度不斷的提高，數控車(chē)床就是在運行過(guò)程中運用了自動(dòng)來(lái)遠程控制，所以我們要在遠程控制時(shí)要入一系列監控的程序，這樣就不需要人工的過(guò)多干預，這樣可以更加有效的進(jìn)行監管，可以通過(guò)程序來(lái)監管設置控制然后可以提高車(chē)床加工時(shí)的精度。
　　
　　2、在進(jìn)給機構方面進(jìn)行調整來(lái)提高數控車(chē)床的加工精度
　　
　　*，在由滾珠絲杠導程誤差方面而造成的數控車(chē)床加工精度受到影響，在這方面影響的因素主要是脈沖，所以在制造滾珠絲杠的程序中，要盡量的減少誤差致使脈沖對數控車(chē)床加工精度的影響。
　　
　　第二，在進(jìn)給機構間隙對于數控車(chē)床加工精度的影響，這主要是由于其傳動(dòng)機械的組成部分中存在的問(wèn)題而導致的影響，從而降低了失控車(chē)床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節、滾珠絲杠還有就是支承軸構成的。這些構成部分之間出現的問(wèn)題會(huì )影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。他們之間的精密度就會(huì )影響到車(chē)床加工的精度，從而降低各個(gè)結構之間的縫隙，加強各個(gè)結構之間的緊密性就會(huì )提高數控車(chē)床加工精度。
　　
　　3、在編程中出現的誤差的影響
　　
　　數控車(chē)床與普通車(chē)床之間的區別就在于零件的精度不同，但是由于程序在編制過(guò)程中出現的誤差是可以盡量縮小的，這就要求我們從幾個(gè)方面來(lái)減低誤差，從而提高數控車(chē)床加工的精度。
　　
　　*，是由于插補誤差對車(chē)床度造成的影響。所以要盡量采用一定的方式來(lái)減少編程出現的問(wèn)題，采用方式編程，還有可以消除誤差的是要用插入會(huì )參考點(diǎn)質(zhì)量來(lái)進(jìn)行程序中的編程。
　　
　　第2，逼近誤差對于zui后精度的影響。由于在過(guò)程中有采用近似的情況所以這樣就會(huì )出現誤差。所以要盡量的掌握廓形方程來(lái)編程時(shí)就會(huì )在很大程度上減少誤差，這樣就可以消除對于數控車(chē)床加工的精度的影響了。
　　
　　第三，編程過(guò)程中由于圓整誤差的影響降低了數控車(chē)床的加工精度，所以我們在加工時(shí)要選擇脈沖當量所決定的直線(xiàn)位移的zui小值來(lái)進(jìn)行參考。所以在編程的時(shí)候要嚴格按照圖紙上面的規格作為基準進(jìn)行工作。