平面磨床加工的突出優(yōu)勢

　　平面磨床主機座、工作臺等全部鑄件體均采用高等級灰口鑄鐵，并經(jīng)由有限分析與計算，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過(guò)內應力消除，機床床體長(cháng)久不變形，并具有更好的抗彎及抗扭應力，確保了研磨精度。
 
　　平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：
　　一、加工零件精度高、質(zhì)量穩定
　　平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
 
　　二、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強度
　　磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀(guān)察和監督機床運行。
 
　　三、尺寸標注應符合磨床加工的特點(diǎn)
　　在數控編程中，所有點(diǎn)、線(xiàn)、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
 
　　四、統一幾何類(lèi)型或尺寸
　　零件的外形、內腔采用統一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長(cháng)度。零件的形狀盡可能對稱(chēng)，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節省編程時(shí)間。